125Y陶瓷結構填料
描述1
規格 | 比表面積(平方公尺)2/m3) | 堆積密度(kg/m³)3) | 孔隙率(%) | 奧布角 | 壓力降(毫米汞柱/米) | 西奧·普萊特(m)-1) | 水力直徑(毫米) | 液體負荷(立方公尺)3/m2h) | 最大係數 m/s (Kg/m)3)-1 |
125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250碼 | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350碼 | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
450碼 | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550碼 | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
陶瓷結構填料的性能
1. 耐高溫性:
根據特定的陶瓷成分,該材料在高溫下(通常為 1200 至 1400°C)表現出穩定的運行性能。它尤其適用於高溫分離工藝,例如石油化工蒸餾等工藝。
2. 低熱膨脹係數
最小的熱膨脹係數,降低了溫度波動下開裂或變形的風險。



3. 高抗壓強度
其抗壓強度通常在 15 至 30 兆帕之間,以確保其能夠承受上覆包裝層的重量和製程負載而不發生坍塌。
4. 耐磨性
堅硬的表面紋理能夠抵抗流體流動或固體顆粒的磨損,從而確保較長的使用壽命。
5. 高表面積
結構化的幾何設計提供了較大的比表面積,最大限度地增加了氣液兩相之間的接觸,從而實現了高效的質量傳遞。
6. 孔隙率
可控孔隙率平衡了機械強度和質傳效率;某些等級具有高孔隙率,可增強吸附作用。





